NUESTROS SERVICIOS
Programa de Eficiencia Energética
El programa de Eficiencia Energética de Renovale tiene como objetivo la reducción en el consumo de energía. Muchas empresas pueden reducir a la mitad sus gastos energéticos solamente con una mejor gestión. Renovale también ha acompañado reducciones en los costes de hasta el 20% en diferentes organizaciones, usando solamente medidas que no acarrean gastos adicionales.
Principales Medidas:
- Uso de sistemas inteligentes de iluminación;
- Mejora en el aislamiento térmico de las construcciones;
- Mejora en el aislamiento térmico de las construcciones;
- Valoración de los sistemas de ventilación y aire acondicionado;
- Alteraciones en la disposición de la empresa;
- Equipamientos más eficientes;
- Diagnóstico energético del sector de utilidades, incluyendo sistemas de aire comprimido y refrigeración industrial.
Etapas del Programa:
- 1. Recolección de datos: visita del equipo técnico, con el objetivo de recolectar datos referentes al consumo de energía de su empresa.
- 2. Diagnóstico energético: identificación de las oportunidades de reducción del consumo de energía.
- 3. Brainstorming: elaboración de medidas con el objetivo de disminuir el consumo de energía y estimar cuanto será ahorrado.
- 4. Implementación de las medidas: tendrán prioridad las medidas con mayor potencial de reducción en el consumo de energía y menor coste de ejecución.
- 5. Supervisión: acompañamiento de las nuevas medidas adoptadas y nueva determinación del consumo de energía.
Gestión de Residuos
Nuestros planes de gestión de residuos se basan en el concepto de jerarquía de residuos, como la aplicación de las 3R (reducir, reutilizar y reciclar) y posteriormente, el tratamiento y disposición adecuada de los residuos. Los planes también incluyen elementos de clasificación selectiva de residuos, logística inversa y gestión del ciclo de vida del producto.
Renovale elabora y ejecuta los planes de Gestión de Residuos, brindando la capacitación necesaria para la aplicación efectiva de estos planes en su empresa. Conozca los principales planes de gestión de residuos:
Residuos Industriales o Peligrosos
El plan de gestión contiene información de todos los residuos originados en la producción de la empresa, en términos de su generación (caracterización y cuantificación), flujo (cómo se recolectan y almacenan hasta su recolección) y disposición final (tratamiento y reciclaje).
Residuos Sanitarios
Los residuos generados por actividades sanitarias, como farmacias, hospitales, clínicas médicas, clínicas dentales, universidades, centros de investigación, laboratorios y clínicas veterinarias, son biopeligrosos y siguen una legislación específica. Materiales como sangre, animales muertos, guantes usados, productos químicos, medicamentos, hojas de afeitar, tubos rotos, agujas, jeringas, equipos y dispositivos médicos usados se consideran desechos sanitarios.
Residuos de Construcción y Demolición (RCD)
Los residuos de construcción y demolición consisten en material no deseado producido por la industria de la construcción. Los residuos producidos en estos sitios incluyen amianto, tierra, escombros, hormigón, acero, metal, ladrillos, materiales cerámicos, madera, vidrio, yeso, plásticos, caucho, papeles, pinturas, disolventes, iluminación, aparatos eléctricos y de fontanería.
Seguridad Química
Renovale elabora, analiza, revisa y adecua los principales documentos de seguridad química requeridos por la legislación:
FDS - Ficha de Datos de Seguridad
Todos los fabricantes y proveedores de productos químicos deben poseer fichas indicativas para cada uno de sus productos, elaborados de acuerdo con el sistema de clasificación y rotulado “GHS”. La FDS o “SDS” contiene informaciones detalladas y esenciales sobre las propiedades físico-químicas de un determinado producto y los riesgos de seguridad, salud y medioambiente.
Hazchem e ADR
Documentos necesarios para el transporte y almacenamiento de mercancías peligrosas en los países de la Commonwealth y la UE, respectivamente. Estos documentos constan de un sistema de placas de advertencia donde se indican los principales riesgos del producto durante su transporte y almacenamiento y las medidas a tomar en caso de accidentes.
NFPA 704
El “Fire Diamond” es un sistema estadounidense utilizado por el personal de emergencia para la evaluación inmediata de los riesgos que plantean los materiales peligrosos. Indica la gravedad de un peligro potencial en cuanto a su inflamabilidad, reactividad, toxicidad y peligros específicos.
P+L – Producción Más Limpia
Producción más limpia es la aplicación continua de una estrategia económica, ambiental y tecnológica integrada a los procesos y productos, con el objetivo de aumentar la eficiencia en el uso de materias primas, agua y energía, obteniendo beneficios ambientales y económicos para la empresa.
Las acciones típicamente utilizadas en un programa de P+L incluyen: sustitución de materias primas, implantación de programas de conservación de energía, alteración de la disposición física de la fábrica, control de stock, reutilización de agua, gestión integral de residuos, etc.
Principales resultados obtenidos:
- Reducción en el uso de materias primas, insumos, agua y energía;
- Disminución en los índices de residuos (mediante las 3R´s – reducir, reutilizar y reciclar);
- Mejora en las condiciones de salud y seguridad del trabajador;
- Disminución de los riesgos de accidentes ambientales.
Programa de Eficiencia Energética
El programa de Eficiencia Energética de Renovale tiene como objetivo la reducción en el consumo de energía. Muchas empresas pueden reducir a la mitad sus gastos energéticos solamente con una mejor gestión.
Renovale también ha acompañado reducciones en los costes de hasta el 20% en diferentes organizaciones, usando solamente medidas que no acarrean gastos adicionales.
Principales Medidas:
- Uso de sistemas inteligentes de iluminación;
- Mejora en el aislamiento térmico de las construcciones;
- Análisis energético de los “boilers” y de los sistemas de calentamiento y distribución de agua y vapor;
- Valoración de los sistemas de ventilación y aire acondicionado;
- Alteraciones en la disposición de la empresa;
- Equipamientos más eficientes;
- Diagnóstico energético del sector de utilidades, incluyendo sistemas de aire comprimido y refrigeración industrial.
Etapas del Programa:
- 1. Recolección de datos: visita del equipo técnico, con el objetivo de recolectar datos referentes al consumo de energía de su empresa.
- 2. Diagnóstico energético: identificación de las oportunidades de reducción del consumo de energía.
- 3. Brainstorming: elaboración de medidas con el objetivo de disminuir el consumo de energía y estimar cuanto será ahorrado.
- 4. Implementación de las medidas: tendrán prioridad las medidas con mayor potencial de reducción en el consumo de energía y menor coste de ejecución.
- 5. Supervisión: acompañamiento de las nuevas medidas adoptadas y nueva determinación del consumo de energía.
Gestión de Residuos
Nuestros planes de gestión de residuos se basan en el concepto de jerarquía de residuos, como la aplicación de las 3R (reducir, reutilizar y reciclar) y posteriormente, el tratamiento y disposición adecuada de los residuos. Los planes también incluyen elementos de clasificación selectiva de residuos, logística inversa y gestión del ciclo de vida del producto.
Renovale elabora y ejecuta los planes de Gestión de Residuos, brindando la capacitación necesaria para la aplicación efectiva de estos planes en su empresa. Conozca los principales planes de gestión de residuos:
Residuos Industriales o Peligrosos
El plan de gestión contiene información de todos los residuos originados en la producción de la empresa, en términos de su generación (caracterización y cuantificación), flujo (cómo se recolectan y almacenan hasta su recolección) y disposición final (tratamiento y reciclaje).
Residuos Sanitarios
Los residuos generados por actividades sanitarias, como farmacias, hospitales, clínicas médicas, clínicas dentales, universidades, centros de investigación, laboratorios y clínicas veterinarias, son biopeligrosos y siguen una legislación específica. Materiales como sangre, animales muertos, guantes usados, productos químicos, medicamentos, hojas de afeitar, tubos rotos, agujas, jeringas, equipos y dispositivos médicos usados se consideran desechos sanitarios.
Residuos de Construcción y Demolición (RCD)
Los residuos de construcción y demolición consisten en material no deseado producido por la industria de la construcción. Los residuos producidos en estos sitios incluyen amianto, tierra, escombros, hormigón, acero, metal, ladrillos, materiales cerámicos, madera, vidrio, yeso, plásticos, caucho, papeles, pinturas, disolventes, iluminación, aparatos eléctricos y de fontanería.
Seguridad Química
Renovale elabora, analiza, revisa y adecua los principales documentos de seguridad química requeridos por la legislación:
FDS - Ficha de Datos de Seguridad
Todos los fabricantes y proveedores de productos químicos deben poseer fichas indicativas para cada uno de sus productos, elaborados de acuerdo con el sistema de clasificación y rotulado “GHS”.
La FDS o “SDS” contiene informaciones detalladas y esenciales sobre las propiedades físico-químicas de un determinado producto y los riesgos de seguridad, salud y medioambiente.
Hazchem e ADR
Documentos necesarios para el transporte y almacenamiento de mercancías peligrosas en los países de la Commonwealth y la UE, respectivamente. Estos documentos constan de un sistema de placas de advertencia donde se indican los principales riesgos del producto durante su transporte y almacenamiento y las medidas a tomar en caso de accidentes.
NFPA 704
El “Fire Diamond” es un sistema estadounidense utilizado por el personal de emergencia para la evaluación inmediata de los riesgos que plantean los materiales peligrosos. Indica la gravedad de un peligro potencial en cuanto a su inflamabilidad, reactividad, toxicidad y peligros específicos.
P+L – Producción Más Limpia
Producción más limpia es la aplicación continua de una estrategia económica, ambiental y tecnológica integrada a los procesos y productos, con el objetivo de aumentar la eficiencia en el uso de materias primas, agua y energía, obteniendo beneficios ambientales y económicos para la empresa.
Las acciones típicamente utilizadas en un programa de P+L incluyen: sustitución de materias primas, implantación de programas de conservación de energía, alteración de la disposición física de la fábrica, control de stock, reutilización de agua, gestión integral de residuos, etc.
Principales resultados obtenidos:
- Reducción en el uso de materias primas, insumos, agua y energía;
- Disminución en los índices de residuos (mediante las 3R´s – reducir, reutilizar y reciclar);
- Mejora en las condiciones de salud y seguridad del trabajador;
- Disminución de los riesgos de accidentes ambientales.
